在对地板或者家具台面板等进行涂装的过程中,会用到一种设备叫做淋涂机。淋涂机是一种技术先进的涂装设备。但是在使用的过程中也难免会出现一些问题,比如淋漆膜表面有气泡。出现这种问题的时候就要细致的分析原因,然后采取正确的方法进行解决。
当淋涂机进行淋涂的过程中,在表面形成小气泡、小孔时,可能产生的原因如下: 1、UV 淋漆本身消泡性能差。这时可以选取消泡性好的 UV 面漆。2、封漆填充毛细孔不充分,留有小空隙,家具淋涂机,空隙中的空气经热油漆,固化机及流平机加热后膨胀逸出。所以在这时一定要填充封底一定要充分封好,不要留有小空隙。3、小气泡被包在漆膜中被固化,形成小气泡、小麻点;大气泡被加热爆开形成圆形小坑。这时需要尽量避免油漆、固化机及流平机在高温下工作,导致基板温度太高,使空气膨胀逸出。4、 淋幕机油槽缓冲装置不够,油漆流速太快会冲起气泡。这时可以使用新型刮腻子填充在一道底涂之前。5、淋幕头与工作平面之间的高度太大。所以要注意淋幕头与工作台保持10cm左右的距离。6、淋膜机油槽的出油口与油漆桶高度差太大,油漆直接冲起气泡。可降低淋膜头与工作的距离,降低油槽出口与油漆桶的高度差。这些就是淋涂机淋漆膜出先气泡的可能原因以及解决方法。
对于电器设备,如果出现问题一定要从根本上找出原因所在,然后才能找到科学的方法去解决。
UV淋涂机的操作方法:
1、用稀释剂将涂料调至所需的施工粘度和施工温度。
2、开动输漆泵和淋幕机试运转。调节淋幕头窄缝的宽度,平面UV淋幕机,使漆幕形成均匀稳定的整体。
3、打开传送装置,调整好传送速度。
4、先用一试件进行试涂,确定涂膜的厚度和涂装的效果,达到要求后,再开始正常生产。
5、不断投入涂装物件,涂装过程中经常观察涂装效果。 注意事项:
1、涂料的施工粘度、施工温度、淋幕机头缝隙的大小和传送速度等因素都会影响涂膜的厚度,淋涂机,在调节时要综合考虑。
2、淋涂装置一般应隔离,避免风吹和杂志对漆幕的不良影响。
3、操作中如发现涂膜表面有发白等弊病,应立即停止输送物件,查找原因。
4、传送装置的速度对涂装效果有较大影响。传送速度太快,会出现漆幕断淋;传送速度太慢,会使物面堆漆。出现断淋时可调低传送速度或增大淋涂速度。
5、间断性涂装时,UV淋涂生产线,如果停机时间较长,必须停机后将余漆倒出,用稀释剂将淋幕机和输漆泵清洗干净。使用双组分固化型涂料时更应注意,以免涂料干燥后导致淋涂系统无法使用。